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溫州合成革向清潔生產要效益_鞋業資訊_鞋材資訊

2019-03-06 17:16:42
溫州合成革向清潔生產要效益_鞋業資訊_鞋材資訊   近期溫州合成革行業出現一個新現象:一些民工主動上門尋工。昨日,溫州合成革商會秘書長鄭篤權告訴記者,這一現象緣于企業工作環境的改善和自動化程度的提升,特別是清潔生產的推進,實現了環境、社會、經濟效益三贏。

  治污,投入4億多元

  環境污染問題,曾是合成革全行業的心頭之患。溫州合成革業起步于上世紀九十年代初,至今全市已擁有合成革生產企業108家,其中產值超億元企業55家,已成為全國乃至亞洲的合成革生產基地。然而由于企業密度高,布局不合理,再加上部分企業對污染的治理不到位,群眾對該行業環境污染問題一度反映強烈。如何保護環境,打造環保合成革?不少企業家逐步認識到,搞好“三廢”治理是企業的社會責任,不管要付出多少代價,都需要認真去做好。“企業要長久發展,污染治理一定要跟上”,溫州人造革有限公司總經理孫劍鋒表示。

  近幾年,該行業在污染治理資金投放上達到4億多元。合成革生產過程中產生的廢氣、廢水、固廢的治理都取得了重大的突破。

  環保,帶來經濟回報

  市區機場大道沿途的陣陣臭味,曾是廣大市民關注的環保熱點。而現在,路經龍灣的人們發現,合成革企業較為集中的機場大道周邊環境已有了明顯的改觀。

  臭味的主要來源曾是合成革企業排放出氣體DMF、二甲胺,以及一些化工、天然皮革等企業所散發的廢氣。2002年起,溫州人造革有限公司會同科研部門進行專題研究,開發出了DMF回收設備,使DMF回收率達到了60%,由于DMF是合成革企業中成本較高的原料之一,還給企業帶來了很大的經濟回報。

  2005年,“宏得利”公司會同專業的治理公司又重新研究改善了回收裝置,實施一個回收塔對應一條干法生產線方式,使DMF回收率達到了95%,這一做法也在全行業迅速得到推廣。據了解,溫州合成革行業每年僅DMF回收再利用這一塊就可降低生產成本近2億元,體現了循環經濟帶來的巨大經濟效益。

  去年4月份,市合成革固廢(殘液)處理中心建成投產,使位于龍灣區和市經濟技術開發區的合成革企業的固廢(殘液)已全部實現集中無害化處理。

  商會秘書長鄭篤權說,廢水、廢氣、廢渣的排放和處理工藝上的每一個細微進步,商會都會在全行業進行推廣。促進了合成革業污染治理工作不斷升級。

  節能,成行業新亮點

  治污取得一定成效之后,節能降耗已成為合成革行業新經濟增長點之一。

  去年,溫州市新祥合成革公司分別邀請3家設計單位成功研制逆流列管式鍋爐余熱利用設備,將原本直接排入空氣的鍋爐60%-70%尾氣余熱再利用,從而達到可喜的降耗減排效果。公司董事長陳振南介紹,現在公司每天運行兩臺,備用一臺,日省煤可達10噸左右,按照每噸煤價700元,一年運行10個月計算,每年可降低成本210萬元。在商會的引導下,合成革業內已先后有10多家企業照搬這項技術,實現了節能降耗。

  市合成革商會會長、正大利合成革企業董事長鄭國春介紹,合成革行業實施循環經濟取得顯著的經濟效益、環境效益和社會效益,更大大激勵了企業的主動性和積極性。近年來,各企業還主動探索使用環保型新材料,以求從源頭上治理污染。肥胖症的营养膳食治疗
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